I fibertrekkingsprosessprøven brukes den elektriske smelte ikke-vannkjølte molybdenelektroden til å regulere elektrisitetsparametrene og glassdybden av hver del i ovnen med rimelighet. Børstet lekkasjebrett utvalg av høytemperatur termiske krypegenskaper av platina Rhodium-25-legering for substratmaterialet, støpesoneblåset tvunget til å kjøle roten av bønnene, noe som gjør den beste viskositeten til vibrasjon av glass, glass flytende krystall, for å sikre stabiliteten Av wire tegning operasjon og høy styrke monofilament.
Ved fibertrekkingsprosessen ble det konkludert: Bruk av 5% modifisert oksydserium (CEO2) erstatter 5% Si02, noe som gjør glassvæskeprosessytelsen betydelig forbedret, glassvæskeviskositeten har tilsvarende en større nedgang, krystalliseringstemperaturen på glass Væske dråper til ca 1300, noe som er en fordel å tegne arbeid; For det andre er temperaturfordelingen av glassvæske i ovnen jevn, temperaturgradienten er mindre, overflatetemperaturen på glassvæsken er høyere, noe som bidrar til rask smelting av kaldt glass, og den høyeste temperaturen i ovnen senkes. For å redusere korrosjon og korrosjon av ildfaste materialer til glassforurensningen; For det tredje er viskositeten til høystyrksglasset noe større, så kjøleposisjonen er lav, kjølestyrken er liten, silkerotformingen er lengre, støpevinnelsen er bedre, er egnet for kontinuerlig å trekke glassfiber; I tillegg er høyfaste glastråder wiredrawing når fenomenet flygende silke er relativt liten, trådenes tegning fungerer stabilt, en maskinproduksjon er høyere; For det fjerde er de mekaniske egenskapene til høyfaste glassfibre gode, deres ensartede filamentstyrke, opprinnelige garnbruddstyrke og elastisk modul er bedre.
